|
|
Williams Hayward Protective Coatings Europa
Ul.Westerplatte 68
58-100 Świdnica Polska
tel. + 48(074) 857 04 66
fax. + 48(074) 857 08 83
E-mail: whpc@onet.pl
Internet: www.williams-hayward.com
Williams Hayward Protective Coatings, Inc
7425 West 59th Street
Summit, Illinois, 60501, USA
Tel: + 708 458 00 15
Fax: + 708 563 62 69
|
|
Dodano: 2006-12-14 Ostatnia aktualizacja: 2008-05-27 Williams Hayward Protective Coatings
Od roku 1920 amerykańska firna Williams - Hayward Protective Coatings produkuje powłoki antykorozyjne mające zastosowanie w obszarze przemysłu ciężkiego. Nasze farby używane są głównie w kolejnictwie oraz do malowania maszyn i konstrukcji stalowych. Działania firmy koncentrują się głównie na problematyce technologii malowania elementów stosowanych w kolejnictwie i są odpowiedzią na potrzeby zakładów produkcyjnych oraz naprawczych. Nasza oferta obejmuję szeroką gamę lakierów na bazie wody, jak i produktów rozpuszczalnikowych.
Od roku 1970 prowadzimy szerokie badania nad rozwojem powłok ekologicznych, tworzonych na bazie wody, co jest wyrazem naszej troski o środowisko naturalne. Oferujemy także farby jednoskładnikowe, jednopowłokowe niewymagające stosowania podkładu. Dzięki naszym staraniom oraz wielu testom laboratoryjnym i obserwacjom prowadzonym bezpośrednio w lakierniach udało się nam stworzyć ekologiczne powłoki nawierzchniowe o wysokiej jakości i najwyższych standardach zachowywania koloru oraz połysku, porównywalnymi z wieloma znanymi preparatami, będące jednocześnie ekonomicznie korzystniejszymi rozwiązaniami dzięki swojej jednoskładnikowej formule.
Jak już wspomniano, produkty naszej firmy kierowane są w większości do odbiorców działających w kolejnictwie. Naszymi klientami są producenci wagonów i lokomotyw, wykonawcy podzespołów do ich produkcji oraz zakłady naprawcze. Preparaty firmy WHPC używane są na terenie USA, Kanady, Meksyku, a także w Europie: m. in. w Polsce, Rumunii, Czechach i Wielkiej Brytanii.
Mieszalnia farb w Polsce
W lutym 2008 roku firma WHPC otworzyła magazyn farb w Gdyni i w Gdańsku. A w maju 2008 otworzyliśmy także mieszalnię naszych farb na południu Polski - w Świdnicy.
Chcielibyśmy przedstawić Państwu bogatą gamę naszych powłok wodorozcieńczalnych:
THERMALBOND (I, II) Kopolimery lateksu akrylowo- winylowo-kauczukowego
AQUA-EPOXY (4:1 Odporne chemicznie kopolimery epoksydowe zachowujące wysoki połysk)
AQUA-LUST/AQUA-LUST ESTER EPOKSYDOWY (Kopolimery alkidowe, akrylowe i estrów epoksydowych)
ACRYLEM (Lateks akrylowy) ogólnego zastosowania
NO-VOC (Lateks akrylowo- winylowo-kauczukowy o zerowej emisji V.O.C.)
AQUA-SLIP (Powłoki poślizgowe i zwalniające, PE i teflonowe, okładziny wewnętrzne)
AQUA-THANE (Uretany wodorozcieńczalne)
Na szczególną uwagę zasługuje tu produkt THERMALBOND. Bodźcem do jego opracowania i rozwoju było zainteresowanie firmy WHPC stworzeniem ekonomicznych i ekologicznie bezpiecznych produktów będących alternatywą dla rozpuszczalnikowych systemów epoksydowych, które miałyby jednocześnie ulepszoną elastyczność i znakomite zachowanie połysku. Polimery te są niezwykle elastyczne, wytrzymałe i odporne na różne substancje żrące, posiadając jednocześnie znacznie lepsze właściwości zachowania połysku i koloru.
Ponieważ systemy THERMALBOND są jednoskładnikowe i posiadają właściwości fizyczne podobne wodzie, rozważania typu okres przydatności, niewłaściwe procedury mieszania, zapalność, ostre i gryzące zapachy rozpuszczalników oraz gospodarka niebezpiecznymi odpadami po wykorzystanych powłokach malarskich praktycznie nie istnieją. THERMALBOND posiada doskonałą odporność na wilgoć i mgłę solną, a jego właściwości zachowania połysku są takie same jak właściwości rozpuszczalnikowych emalii akrylowych i wielu tanich uretanów wieloskładnikowych. Elastyczność kształtuje się na poziomie równoważnym z tradycyjnymi systemami winylowymi. Produkty Thermalbond (Akrylowy/Winylowy/Kauczukowy) są dostępne w trzech podstawowych formach:
Wersja o dużej zawartości kauczuku dla ochrony przed zagęszczonymi kwasami, zasadami i solami żrącymi.
Wersja o dużej zawartości akrylu do ogólnego użytku, w przypadkach gdzie ważne jest zachowanie połysku i koloru.
Trzyfunkcyjny Thermalbond III - najnowsza linia dla wykończeń o ekstremalnie wysokim połysku.
THERMALBOND posiada niski poziom frakcji lotnych V.O.C. Preparat dostępny jest również w wersji żaroodpornej, wypełnionej popiołem lotnym oraz antypoślizgowej. Farby THERMALBOND DTM (do stosowania bezpośrednio na metal) odporne na kwasy i zasady są dostępne w różnych odcieniach kolorów. THERMALBOND jest kopolimerem emulsyjnym powstającym w wyniku zmieszania akrylu, winylu i kauczuku, więc w początkowym etapie schnięcia szybciej tworzy ciągłą powłokę niż zaczyna przylegać do powierzchni. Efekt ten jest znany jako wytrzymałość rozdzielcza i jest odpowiedzialny wyłącznie za szybkie schnięcie powierzchni dla potrzeb nanoszenia napisów i wczesnej odporności na wodę. W standardowych warunkach farba
THERMALBOND schnie zwykle w 1 godzinę, więc nie przykleja się do innych malowanych elementów.
Przygotowanie powierzchni przed aplikacją produktu THERMALBOND:
Pod malowanie powierzchni wagonów nowobudowanych:
Przed aplikacją produktu THERMALBOND należy zastosować standardowe śrutowanie przemysłowe SSPC-SP-6 do SA 2,5. Podczas nakładania farby temperatura powierzchni nie powinna być niższa niż 4°C. Należy też unikać nakładania powłoki w temperaturze niższej niż 5° powyżej punktu rosy. W takim wypadku należy zastosować grzejniki w celu odparowania wilgoci z farby.
Pod malowanie powierzchni poddawanych renowacji Mamy tu dwa sposoby przygotowania powierzchni:
Powierzchnia czyszczona przez śrutownie
lakier można aplikować na oczyszczoną, ośrutowaną powierzchnię - wówczas technologia malowania przebiega tak, jak w przypadku nowobudowanych wagonów.
Nakładanie lakieru na starą powłokę
W tym wypadku należy powierzchnię oczyścić ze smaru, oleju i luźnej rdzy oraz usunąć kalkomanię. Następnie powierzchnię należy wymyć. Po wyschnięciu można rozpocząć nakładanie nowej powłoki. Należy pamiętać o przestrzeganiu odpowiednich temperatur podczas aplikacji, zgodnie ze wskazówkami powyżej.
|
|