Autosan S.A. kojarzy się przede wszystkim z autobusami międzymiastowymi. Jednakże w swej długiej, 175-letniej historii sanocka fabryka zajmowała się wszechstronną produkcją, w tym na potrzeby taboru kolejowego. Na przełomie XIX i XX w. realizowano zamówienia na wagony towarowe i tramwajowe płynące z różnych stron zaboru austriackiego. Z biegiem czasu produkcja ta stopniowo ustępowała miejsca autobusom. Jeszcze w 1949 r. w Sanoku powstało 19 tramwajów na otwarcie trasy WZ w Warszawie, ale w 1952 r. całkowicie zaprzestano wytwarzania pojazdów szynowych.
Oferta
Do produkcji na potrzeby rynku kolejowego wrócono po pół wieku. Polega ona na realizowaniu zamówień klientów – firm ściśle powiązanych z sektorem kolejnictwa – na wykonanie zgodnie z ich dokumentacją i oczekiwaniami podzespołów i komponentów. Są to przede wszystkim konstrukcje stalowe, takie jak:
• ostoja;
• szkielet (pudło) nadwozia;
• pozostałe zespoły spawane.
Park maszynowy
Zakład, z racji profilu swojej produkcji, ma bogaty i wszechstronny park maszynowy, który pozwala na spełnianie wszelkich życzeń klienta, od wytwarzania detali po wykończenie gotowego pojazdu. Większość operacji obróbki skrawaniem i obróbki plastycznej odbywa się przy użyciu nowoczesnych urządzeń, w tym sterowanych numerycznie, takich jak:
• centrum obróbcze o powierzchni roboczej:
przesuw wzdłużny X: do 3048 mm
przesuw poprzeczna Y: do 1016 mm
przesuw pionowa Z: do 762 mm
• lasery do cięcia formatów 1500 x 3000, o grubości do 20 mm w przypadku stali czarnej, do 12 mm przy stali nierdzewnej i do 8 mm aluminium,
• giętarki trzpieniowej do małych promieni i trójrolkowej do dużych krzywizn,
• urządzenie do termoformowania płyt z tworzyw sztucznych (ABS).
Posiadamy również własną:
• narzędziownię, gdzie wykonywane jest oprzyrządowanie pod każdy projekt;
• galwanizernię, gdzie wykonywane są operacje cynkowania i anodowania;
• komorę śrutowniczą o długości 16 m śrutowanie elektrokorundem;
• malarnię natryskową;
• stolarnię.
Wszystkie prace wykonywane są przez wykwalifikowanych, doświadczonych pracowników, którzy są zobowiązani do ciągłych szkoleń i odnowy uprawnień. Zamówienia wykonujemy zarówno z materiału własnego jak i powierzonego.
Certyfikaty
W celu sprostania oczekiwaniom klientów firma uzyskała szereg certyfikatów, począwszy od certyfikatu zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2009, poprzez certyfikaty jakości w spawalnictwie PN-EN ISO 3834-2:2007, na certyfikacie zgodności z normą DIN-EN 15085 w klasie CL1 skończywszy. Firma prowadzi działalność z dbałością o środowisko naturalne i warunki pracy pracowników co znalazło odzwierciedlenie w uzyskaniu certyfikatów potwierdzających spełnienie PN-EN ISO 14001:2005 i PN-N 18001:2004.